高純度剛玉耐火澆注料主要是采用電熔剛玉a-AL2O3超微粉和CA-70或80水泥配制成的。有時，還添加電熔鎂砂粉、富鋁尖晶石粉和Cr2O3粉等材料。因此，其品種有高純度剛玉質、高純度鉻剛玉質和高純度鉻鎂剛玉質等耐火澆注料，在煉鋼熱工設備上得到了應用，并獲得良好的使用效果。

高純度鉻剛玉質和鉻鎂剛玉質耐火澆注料經過精心配制、振動成型、低溫和高溫處理后，制成的透氣磚和水口磚等產品，在鋼包等熱工設備上廣泛應用，獲得良好的社會經濟效益。

不定形耐火材料發展到今天，走向定型化的道路，就是指透氣磚等產品，稱為不定形耐火材料定型化。眾所周知，透氣磚的透氣孔是采用極細的耐熱鋼管或合理的顆粒級配獲得的，采用昂貴的等靜壓設備成型和高溫燒成的，因此成本較高，價格較貴；用高純度鉻（鎂）剛玉質耐火澆注料作透氣磚及水口磚等，其透氣孔是用可燃物做成的，采用普通振動臺（棒）成型和高溫燒成的，故許多不定形耐火材料廠家都具備生產條件，生產成本低，即降低了產品價格。應當指出，在大中型鋼包上應用的高技術和高性能耐火澆注料，也屬于高純度剛玉耐火澆 注料范疇。

高純度剛玉質耐火澆注料在大中型超高功率電爐蓋三角區和LF精煉鋼包包蓋等處應用，其使用壽命相當或超過進口料的水平，高純度剛玉質耐火澆注料采用電熔白剛玉作耐火骨料及部分粉料,用白剛玉作部分粉料。耐火粉料中均添加適量的a-AL2O3和SiO2超微粉用CA-80水泥作結合劑，同時，均添加分散劑和減水劑。該類水泥一般易 速凝，影響施工性。一有此情況，應添加草酸和檸檬酸鈉等緩凝劑，以保證澆注料的流動性和密實性。從產品中看出AL2O3和Cao的總含量都大于95%，高的達到98.7%，說明該料是高純度的。同時，體積密度大，強度高，但1500℃或1600℃燒后線變化均呈收縮狀態。如果CA-80水泥用量的增加拌和料流動值增大，凝結時間縮短，甚至不足30min而不能滿足施工的技術要求。烘干和 1000℃ 燒后抗折強度也隨之增大。1500℃燒后抗折強度有降低的趨勢，體積密度降低，顯氣孔率提高。因為高溫下a-AL2O3與水泥間的反應生成大量的CA6及CA2等礦物晶體，伴隨體積膨脹，并使基質產生較多的缺陷。同時，水泥用量大，其缺陷也更多，體積密度和顯氣孔率降低更明顯，所以應當盡量減少使用量。