高溫工業(yè)離不開耐火材料，特別是鎂質(zhì)耐火材料。為什么離不開鎂質(zhì)耐火材料？我們知道，煉鋼或有色金屬冶煉其實(shí)就是煉渣，要生產(chǎn)合格的一般鋼或高純度有色金屬主要都是靠熔渣來(lái)出去其中有害雜質(zhì)。煉一般鋼，其熔渣主要成分為CaO、SiO2、FeO、P2O5等。二次精煉煉優(yōu)質(zhì)鋼，其熔渣成分有兩類：一類是高堿性CaO—SiO2—AL2O3渣系，一類是高CaO的CaO—CaF2—AL2O3渣系。其抗這些熔渣的侵蝕以及吸收鋼中有害雜質(zhì)，煉潔凈鋼等，只有堿性鎂質(zhì)耐火材料最合適。
表1列有耐火氧化物以及MgO與一些氧化物形成復(fù)合氧化物的熔點(diǎn)或形成二元系的情況。
從表1可以看出，在所有常用的耐火氧化物中MgO的熔點(diǎn)最高，而且MgO可以與許多氧化物或熔渣中成分形成高熔點(diǎn)的化合物貨固溶體，MgO與一些氧化物形成的二元系的低共熔點(diǎn)溫度也很高。因此，含MgO的鎂質(zhì)耐火材料是煉鋼體系中最合適的耐火材料。
有色金屬火法冶煉同樣離不開鎂質(zhì)耐火材料。因?yàn)橛猩饘俚V主要是硫化物礦，其中含有大量FeS。FeS在冶煉中靠反應(yīng)：
FeS+3/2O2=FeS+SO2
將其轉(zhuǎn)變?yōu)?/span>FeO與So2除去。要將此FeO與金屬熔體或硫化物熔體分離，就需加入SiO2，使之形成低熔點(diǎn)FeO—SiO2系渣。要抗FeO—SiO2系渣也離不開含鎂的耐火材料。
水泥的主要礦物成分是2CaO·SiO2（C2S）、3CaO·SiO2（C3S）、3CaO·AL2O3（C3A）、4CaO·AL2O3·Fe2O3（C4AF）�？惯@些水泥成分侵蝕和能掛窯皮的耐火材料只能是鎂質(zhì)耐火材料。因此，水泥窯的高溫過(guò)渡帶與燒成帶離不開鎂質(zhì)耐火材料。
現(xiàn)在鎂質(zhì)耐火材料，除在一些溫度比較穩(wěn)定的連續(xù)式生產(chǎn)的高溫爐中，仍部分使用外。隨著鋼鐵冶煉、有色冶煉、水泥窯的發(fā)展，使用的鎂質(zhì)耐火材料多為鎂質(zhì)復(fù)合材料，如鎂碳磚、鎂鈣碳磚、鎂鈣磚、鎂鈣鋯磚、鎂鋁尖晶石磚、鎂鉻磚等。