可塑料采用零膨脹設計原則，使得材料在高溫狀態下熱膨脹和熱收縮相互抵消，材料處于內應力很小的穩態; 可塑料在熱態時仍具有一定的可塑性，是解決爐襯膨脹變形的好方法；零膨脹可塑料能夠經受爐窯溫度的劇烈變化的，可頻繁停爐、升溫；可塑料在施工后無需養護，可立即拆模，修正后可以立即烘爐、烘爐升溫速度可達50℃ /小時，直至達到操作爐溫，大大縮短了烘爐時間；采用中性材料做為結合劑，因此抗酸、抗堿能力很強，對燃料沒有特殊要求；施工中采用預加載荷、拉模施工的施工工藝，可保證爐頂鋼結構的變形與襯爐的變形基本同步，保證錨固磚受力均勻，避免了在使用過程中有可能發生的斷裂、塌頂等情況。

一：爐墻施工:

支好模具，并清理干凈: （2）先在搗打部位鋪放好可塑料坯，每次只能鋪放單層料搗打垂頭方向垂直向下，錘頭在前進方向移動重疊 1 /2，至少往返1遍，使搗固體達到平整、密室、均一（3）施工到錨固磚位置時，應使可塑料搗鼓面高于磚底面16～20mm，在磚的位置上放好木模磚拉直并用氣錘打出齒印，然后放置錨固磚并安裝好掛鉤使掛鉤受力，加料繼續搗打，錨固磚四周的可塑料必須搗打密實；（4）可塑料施工應逐層鋪排搗打，每層都要刮毛，其施工面保持同一高度，可塑料在搗打要繼續進行，如遇間歇，應用塑料布將搗打體覆蓋，積雪施工時應對料面刮毛。施工中斷較長時，接縫應留在兩排錨固磚之間。

二：爐頂施工

支好懸掛式吊模模具并清理干凈；（2）搗打垂頭的受力方向應是水平，料面接縫和爐頂的工作面互相垂直，避免爐頂在其生產過程中剝落層與料面接縫重合；（3）可塑料每層只能鋪放單排料，風錘要垂直搗打面，從料坯接縫處開始搗打；（4）可塑料施工應連續進行，施工間歇時，應把材料垂直爐殼切成直角，用塑料布覆蓋，防止水分散失；（5）安設錨固磚或吊掛磚前應用與此同齒形的木模磚契緊、打入可塑料，形成齒印后，在將錨固磚嵌入、契緊固定。吊掛磚與吊掛梁之間必須契緊。爐頂吊掛錨固磚、吊掛鋼筋環與吊掛鋼管的接觸，要普遍靠嚴拉緊，并處于受力狀態，以防止爐頂拆模時下沉；（6）爐頂 “合門”宜選在爐頂段障礙較少位置。“合門”處寬度不應大于 600mm。“合門”處應搗打成漏斗狀，并應盡量細小，分層鋪料，分層搗實。

三：可塑料施工后的脫模與修整

可塑料施工后應盡早拆模，使爐襯內的水分散發。修整前應先將錨固磚端面周圍的可塑料用木錘或者搗打錘頭輕輕敲打，使之緊密咬合，再以錨固磚或者吊掛磚端面為基準削除多余部分。修整包括刮毛、扎透氣孔及切膨脹縫。

注意事項: 施工中或者施工后，可塑料爐襯體不允許與水接觸；可與可塑料砌體接觸處施工澆注料時，應做好可塑料的防水；烘爐之前應盡早拆模使砌體自然干燥；由于可塑料的“零膨脹”設計，可塑料砌體在干燥、烘爐后出現裂紋及膨脹處填充耐火纖維，以防止爐襯在低溫狀態下竄火冒煙，裂縫及膨脹縫將在1350℃左右趨向閉合。

四：可塑料的升溫制度

可塑料為氣，熱硬性耐火材料，應以50℃ /小時的速度升溫至 1300℃保溫 24 小時之后允許施工爐頂輕質澆注料，否則應做好可塑料的防水工作。