高爐一般設置1~4個出鐵口和1~3個出渣口，也有不設出渣口的。出鐵或出渣后，改口用泥料堵塞。由于泥料使用泥炮擠人的，因此該種泥料則稱為炮泥。
炮泥用的耐火原料，主要有粘土熟料、礬土熟料、廢舊耐火磚、剛玉和莫來石等，摻加焦炭粉和電極粉等含碳材料。結合劑為焦油瀝青和酚醛樹脂等有機材料，還摻加SiC、Si3N4、膨脹劑和外加劑等。其配制原則：中、小型高爐用低檔材料配制炮泥，高檔材料炮泥則用于大、中型高爐。
大、中型高爐用的炮泥配合比：棕剛玉或白剛玉20%~25%黏土和絹云母20%~25%，焦炭粉和SiC和30%~38%，焦油瀝青8%~10%，石墨2%~5%，另加13%~16%的結合劑和適量外加劑。在熱的輪碾機中混煉，時間為15~50min。炮泥性能，見下表。該炮泥也稱做無水炮泥。
無水炮泥的可塑性和燒結性好，容易擠入并填滿空隙，也容易打開且耐沖刷性好，可保證鐵水和熔渣的均速暢通流出。同時，爐前工勞動強度低，使用效果好。