磷酸鹽耐火澆注料在常溫下，與硅酸鋁質材料一般不反應（鐵除外），需加熱使結合劑脫水縮合并將骨粉料粘附膠結起來，從而獲得常溫強度：當加氧化鎂細粉后，與磷酸迅速反應形成Mg（H2PO4）、MgHPO4和Mg3（PO4）2，致使耐火澆注料凝結硬化。當加鋁酸鹽水泥后，則形成含水的磷酸一氫鈣或磷酸二氫鈣。磷酸及磷酸鹽耐火澆注料在加熱過程中，其物理化學變化是很復雜的。它與耐火粉料或外加劑之間反應，生成磷酸鹽，而其本身經42.5~250℃加熱脫水轉化為焦磷酸（H4P207）或焦磷酸鹽，這種反應是可逆的。在250~450℃范圍內，進一步脫水轉化為偏磷酸（HPO3）或偏磷酸鹽，P2O5開始逐步升華。隨著溫度的繼續提高，將發生聚合、多縮聚合一級膠結粘附等作用，同時形式陶瓷結合，使耐火澆注料獲得和其他高溫性能。

磷酸鹽耐火澆注料一般用粘土熟料或礬土骨料熟料作耐火骨料和粉料，其用量分別為65%~74%和24%~35%。常用配合比（見下表）。耐火骨料為粒徑小于15mm的統料，顆粒級配測定為15~5mm 50%，5~2.5mm 24%，小于2.5mm 26%。耐火粉料細度為小于0.09mm的大于80%。促凝劑為CA-50水泥，其用量視施工條件和常溫強度要求而定。一般用量為2%左右，環境溫度較低時，應適當增加用量，不要求常溫強度時可不加或少加CA-50水泥。