加熱爐的使用溫度一般為800～1350℃，但其內(nèi)外側(cè)溫差較大，內(nèi)側(cè)溫度有時(shí)可達(dá)800～1 200 ℃，而外側(cè)的溫度只有200～350 ℃,其溫差可達(dá)500～700 ℃。所以，對(duì)材料的抗熱震性和抗爆裂性要求比較高，此外還必須具有較好的抗熱氣流沖刷性和耐煙氣中微成分的侵蝕性。而加熱爐過(guò)梁一般都采用不定形耐火澆注料現(xiàn)場(chǎng)澆注施工，整體性好，且施工方便。
但有時(shí)為了不影響正常生產(chǎn)，要在短時(shí)間內(nèi)以最快的速度完工，就必須把過(guò)梁分段預(yù)制成預(yù)制件，經(jīng)500～600 ℃處理，現(xiàn)場(chǎng)吊裝完工后直接投入生產(chǎn)。所以，過(guò)梁預(yù)制件的制作及其錨固件的配筋設(shè)計(jì)對(duì)其使用效果及使用壽命影響很大。
1 過(guò)梁預(yù)制件的制作
1. 1 模具的制作
因?yàn)椴煌臓t型對(duì)過(guò)梁尺寸的要求也不盡相同，所以建議用高檔木芯板做模具。根據(jù)預(yù)制件的尺寸要求，在要求誤差范圍內(nèi)嚴(yán)格按照尺寸制模 (有些廠家會(huì)同時(shí)提供要求的模具圖紙)。在制作模具方面有幾點(diǎn)值得注意的問(wèn)題 :
(1)要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)使用的要求，能做成負(fù)公差的盡量做成負(fù)公差，以便于施工安裝；
(2)根據(jù)預(yù)制件大小確定模具四周是否加固，以防大體積預(yù)制件在制作過(guò)程中因澆注料的振動(dòng)而撐裂模具；
(3)模具內(nèi)部各面或是異型拐角都是預(yù)制件的成型面，要保證其平整、光滑，使得預(yù)制件外觀美觀；
(4)在模具完工后在其內(nèi)部涂抹一層廢機(jī)油，尤其是異型區(qū)或四角，也可粘貼層塑料薄膜或膠紙以便于脫模；
(5)對(duì)于有突出的異型區(qū)的預(yù)制件，要特別注意其異型區(qū)與本體的連接處，此時(shí)要保證模具進(jìn)料口邊沿的木芯板橫截面用膠紙貼上，避免在澆注、養(yǎng)護(hù)過(guò)程中有水分滲入木芯板內(nèi)，造成模具局部膨脹變形而使得預(yù)制件異型區(qū)與本體的連接處出現(xiàn)裂紋。
1. 2 預(yù)制件的澆注制作
在預(yù)制件的澆注制作中，須注意以下幾點(diǎn) :一是在保證澆注料流動(dòng)性好的前提下盡量少加水，尤其是工期緊且是冬季施工時(shí)；二是一定要保證在預(yù)計(jì)時(shí)間內(nèi)硬化，必要時(shí)可加入適量的固化劑；三是預(yù)制件的養(yǎng)護(hù)，尤其是在冬季要考慮養(yǎng)護(hù)溫度，一般澆注料的養(yǎng)護(hù)溫度都是室溫，若是溫度過(guò)低，就必須采用防凍措施或在澆注料中加入防凍劑；四是一定要在預(yù)制件有足夠的強(qiáng)度后方可脫模，避免變形或撞裂。
1. 3 預(yù)制件烘烤
一般的預(yù)制件在400 ℃以下烘爐應(yīng)該不存在很大問(wèn)題，但要在600 ℃左右烘烤，而且時(shí)間緊迫時(shí)，就必須采取措施:一是要根據(jù)澆注料材質(zhì)、環(huán)境溫度、預(yù)制件中配筋的部位和數(shù)量以及工期要求的時(shí)間等多方面考慮，嚴(yán)格設(shè)計(jì)烘爐曲線；二是可在澆注料中加入適當(dāng)?shù)姆辣瑒┗蛞龤鈩┑?/span>，因?yàn)闈沧⒊尚偷念A(yù)制件在500 ℃烘烤是比較危險(xiǎn)的，最好在200～350 ℃保溫足夠的時(shí)間，一旦度過(guò)了預(yù)制件烘烤時(shí)的爆裂溫度，再烘高溫就沒有問(wèn)題了。
1. 4 預(yù)制件的運(yùn)輸
預(yù)制件的運(yùn)輸除了防雨、防震外，未經(jīng)烘烤的還要注意防凍。另外，可在預(yù)制件上涂刷一層 1 mm左右厚的防護(hù)層，這樣不僅可避免在運(yùn)輸過(guò)程中因天氣原因帶來(lái)的不利影響，更可保證預(yù)制件有良好的使用效果。