結(jié)皮是指生料粉與窯氣中有害組分所形成的黏附在窯尾系統(tǒng)內(nèi)壁的層狀物。實(shí)踐表明，預(yù)分解窯最易發(fā)生結(jié)皮的部位是窯尾煙室、下料斜坡、窯尾縮口、最低兩級(jí)筒的下料管、分解爐內(nèi)等處。結(jié)皮使通風(fēng)通道的有效截面積減小，阻力相應(yīng)增大，影響系統(tǒng)通風(fēng)，使主排風(fēng)機(jī)拉風(fēng)加大。結(jié)皮增厚或塌落時(shí)，還容易發(fā)生堵塞。

結(jié)皮可以從質(zhì)地的堅(jiān)硬程度不同粗略地劃分為兩類：第一類是質(zhì)地比較疏松第二類是質(zhì)地比較堅(jiān)硬的。對(duì)于實(shí)際生產(chǎn)有較大影響的是第二類結(jié)皮。因?yàn)榈谝活惤Y(jié)皮與器壁的粘附力比較小，在拉風(fēng)過程中時(shí)掛時(shí)掉，幾乎等同于生料粉，對(duì)生產(chǎn)的影響比較小。但是第二類結(jié)皮與器壁的粘附力比較大，一旦掛上便難以掉下，當(dāng)其越掛越厚時(shí)，會(huì)影響系統(tǒng)的通風(fēng)甚至堵料，這類結(jié)皮對(duì)于實(shí)際生產(chǎn)影響較大，即通常意義上的結(jié)皮。

一：結(jié)皮形成的原因及其有害成分

循環(huán)富集性結(jié)皮是堿、硫、氯等有害成分在預(yù)分解窯系統(tǒng)中循環(huán)富集產(chǎn)生的，結(jié)皮結(jié)構(gòu)疏松，容易清楚對(duì)生產(chǎn)影響不大。

有害成分的最低共熔點(diǎn)往往很低，有的還不超過700℃。因此隨著有害成分含量的增加，會(huì)使體系或體系的局部最低共熔溫度下降，在預(yù)分解系統(tǒng)內(nèi)出現(xiàn)液相。液相凝聚時(shí)，會(huì)以熔融態(tài)形式沉降下來，并與入窯物料和窯內(nèi)粉塵一起構(gòu)成粘聚性物質(zhì)，而預(yù)分解系用的溫度不高，這些黏聚性物質(zhì)很容易凝固，轉(zhuǎn)化為固相，尤其是系統(tǒng)溫度不穩(wěn)定時(shí)，相變發(fā)生的更加頻繁。這些凝固體一部分隨入窯物料再次入窯，受揮發(fā)性及固體顆粒大小的影響，有害成分一部分重新?lián)]發(fā)繼續(xù)參與凝聚循環(huán)，另一部分沒有來得及揮發(fā)被熟料帶出窯外。另外一部分黏聚性物質(zhì)接觸并凝結(jié)在預(yù)熱器及下料管壁上，即形成結(jié)皮。隨著結(jié)皮的形成和凝固體隨料流的排出，系統(tǒng)中的有害成分會(huì)顯著降低，繼續(xù)下一輪的循環(huán)富集，直到再次達(dá)到結(jié)皮開始出現(xiàn)的程度，即完成一個(gè)循環(huán)周期。有害成分高時(shí)結(jié)皮形成的周期會(huì)短一些：有害成分低時(shí)，結(jié)皮形成循環(huán)周期會(huì)長一些。

由此可見，無論原燃料中的有害成分高還是低，有害成分在預(yù)分解系統(tǒng)的循環(huán)富集是無法避免的，因此，循環(huán)富集性結(jié)皮是無法避免的。除非沒有有害成分，這也是結(jié)皮中有害成分往往比正常的生料和熟料中要高得多的原因。

二：結(jié)皮的化學(xué)反應(yīng)成分

其中結(jié)皮中所含的揮發(fā)性有害組分主要在于SO2、K2O、Na2O及CL（氯）的含量，結(jié)皮是有害組分粘結(jié)生料粉而形成的，結(jié)皮中的礦物以方解石為主，說明結(jié)皮含有大量的生產(chǎn)料粉。另外結(jié)皮中含有少量的KCL（氯化鉀）及2C2S·CaCO3（硅方解石）等礦物，而KLC及2C2S·CaCO3正是結(jié)皮的特征礦物，結(jié)皮就是KCL等特征礦物把生料粉粘結(jié)在窯尾系統(tǒng)的內(nèi)壁而形成的。并且結(jié)皮中也含有一定量的fCaO（游離氧化鈣），這是石灰石分解后生成的未參與形成水泥熟料主要礦物的氧化鈣（CaCO3=CaO+Co2）

三：結(jié)論

關(guān)于結(jié)皮的原因是濕液薄膜表面張力作用下的熔融粘結(jié)，作用在表面上的吸力造成的表面粘結(jié)及纖維狀或網(wǎng)狀物質(zhì)的交織作用造成的粘結(jié)。而這種在生料顆粒上形成的液相物質(zhì)的薄膜，會(huì)阻礙生料顆粒的流動(dòng)，從而造成結(jié)皮甚至堵塞。引起預(yù)分解窯結(jié)皮。