新型工業(yè)窯爐不僅要求耐火材料具有優(yōu) 良的耐火性能 ，而且要求耐火材料具有較低 的體積密度和熱導(dǎo)率 。氧化鋁空心球具有化學(xué)性能穩(wěn)定 、耐火度高、 隔熱保溫 陛能好等優(yōu) 良的高溫物理化學(xué)性能 ，通常用于生產(chǎn)制備氧化鋁空心球磚 ，直接用作高溫?zé)峁ぴO(shè)備工作襯高級(jí)輕質(zhì)隔熱材料。但氧化鋁空心球磚的抗熱沖擊性能極差 ，特別是用作間歇式高溫窯爐工作襯時(shí)，很容易發(fā)生因溫度波動(dòng)而導(dǎo)致的開裂破壞：此外，氧化鋁空心球磚的生產(chǎn)需要高溫?zé)��?，也要消耗一定能量。莫來(lái)石具有耐火度高 、線膨脹系數(shù)小、良好的抗蠕變 、抗熱震 、抗侵蝕等優(yōu)異的高溫物理化學(xué)性能 ，通常用于生產(chǎn)高品質(zhì)的定形耐火制 品和耐火澆注料，在高溫工業(yè)有著廣泛的應(yīng)用。

在本工作中，擬利用氧化鋁空心球體積密度小、隔熱性能好的特點(diǎn)，降低莫來(lái)石澆注料的體積密度，提高其保溫性能：同時(shí)也利用莫來(lái) 石耐火度高，抗熱震性好的特點(diǎn)來(lái)彌補(bǔ)氧化鋁空心球抗熱震性差的不足，以研究開發(fā)具有優(yōu) 良耐高溫性能和隔熱保溫效果的工業(yè)爐工作襯用輕質(zhì)澆注料。

1 試驗(yàn)

試驗(yàn)中所用主要原料為粒度分別為 5～3、3～1、≤1和 ≤0．074mm的莫來(lái)石及粒度 ≤1mm的氧化鋁空心球 ，以 Secar71純鋁酸鈣水泥為結(jié)合劑。表 1給出 了試驗(yàn)用原料的化學(xué)組成 ，表 2給出了各原料配比。 

按照表 2的配 比稱取相應(yīng)原料 ，置于攪拌鍋內(nèi)加入適量水在水泥膠砂攪拌機(jī)上攪拌均勻 ，于振動(dòng)臺(tái)上振動(dòng)成 型為 40mm x40mm×160mm、 50mm x 50mm和 ~b180nlm×20mm的試樣，室溫下養(yǎng)護(hù)24h 后脫模 ，在干燥箱內(nèi)于110oC保溫24h后，將尺寸40mmx40mm×160mm的試樣分別經(jīng)1100和1400℃保溫 3h熱處理后總結(jié)結(jié)論在莫來(lái)石澆注料中引入氧化鋁空心球可明顯改善澆注料的保溫性能，氧化鋁空心球的加入對(duì)澆注料的高溫力學(xué)性能整體影響不大，氧化鋁空心球-莫來(lái)石質(zhì)澆注料具有穩(wěn)定的高溫物理化學(xué)性能，也有效克服了氧化鋁空心球抗熱震性差的不足。