澆包內體液的溫度一般在1400~1500℃，澆包內襯的基本作用在于隔熱保溫。如果包襯材料具有優良的保溫性能，則運輸和澆注過程中鐵液的熱量散失小、溫降慢，有利于鑄造廠節省能源。包襯的工作壽命越長越好，如果能大幅度提高包襯壽命，則可以降低噸鐵液耐火材料的消耗量、降低噸鑄件的熱能消耗、降低包襯廢棄材料對環境的污染、減少澆包備品數量，提高鑄造廠的經濟效益。包襯材料不僅應該具有保溫性好、壽命長的優點，而且應該價格便宜。

澆包筑襯前應檢查澆包的傳動機構，確認傳動機構完好，確認包殼上設置有排氣孔：清理澆包內部的殘鐵、殘渣及松動的包襯材料。澆包筑襯的施工步驟、方法和要求與沖天爐基本相同。

鐵液容量小于15Kg的手端包內襯一般用軟泥料修筑，表面涂刷石墨粉涂料：鐵液容量小于50Kg的抬包與2000Kg以下的小型澆包一般用硬質泥料修筑底層，然后用軟泥料修筑面層，表面涂刷石墨粉涂料，容量2000Kg以上的澆包一般用耐火磚修筑底層，用軟泥料修筑面層，表面涂刷石墨粉涂料。修筑泥料和涂料可以參考下表1中的配比自行配制，有關配方中的水分含量遵照硬泥水分少、軟泥水分多的原則由配制者靈活掌握。在保證泥料、涂料施工性能的前提下盡量降低水分含量。下表1中含有輕質耐火磚粉，有較好的隔熱保溫性。

澆包筑襯必須按照澆包筑襯圖進行，保證澆包的筑襯厚度。清理包口、包咀黏附的殘鐵時非常容易引起包襯損壞，因此包口、包咀面層除了選用焦炭粉含量高的軟泥料修筑外，還需要注意該部分的修筑質量，保證表面牢固、光滑，表面多涂刷幾次石墨粉涂料。

澆包內襯的反復清理、修筑、烘烤不僅減少了澆包的澆注工作時間、消耗大量勞動力和熱能，而且增加了澆包備品的數量，因此提高包襯壽命有利提高鑄造廠的經濟效益。