前言：推鋼加熱爐爐尾拱墻是一段用耐火磚砌筑的門拱型墻體，是加熱爐縱水管制成結構的重要組件。在加熱爐正常運行中爐尾拱墻與爐內橫水管配合，共同支撐加熱爐縱水管，承受著坯料的全部重量（靜負荷），并經受坯料推移時所產的動載荷。

2：加熱爐拱墻存在的問題

此中型軋鋼加熱爐為推鋼式，有效爐長33m，加熱坯料斷面尺寸為220mmX300mmX3000mm，坯料單重1.5t。燃燒方式為高溫段蓄熱加低溫段預熱，爐尾采用煙囪自然排煙，在爐尾處設有拱墻。目前，爐尾拱墻砌筑用耐火磚用側楔形，磚體橫截面為上寬下窄的T-38磚，以適應拱形爐墻的砌筑，磚面為光滑的平面，磚體小，磚體與磚體之間咬力差，砌筑的拱形墻強度低，在高溫及載荷的作用下極易變形，甚至整體坍塌。發生較嚴重變形或坍塌時需停爐熄火，當爐溫降到人體可以承受的溫度時才能進行搶修，對生產造成了不可估量的損失

3：問題分析

由于如加熱爐的連鑄坯尺寸波動較大，易出現不規則的梯形斷面，在推鋼過程中從爐尾入口至拱墻這段距離內，坯料是呈波浪式前進，嚴重時會出現崩鋼事故。由標準磚T3和T19組合砌筑的拱墻在拍擊過程中，使用壽命大幅縮短，平均壽命不足2個月，頻繁的事故及停爐處理給生產帶來了不可估量的損失。

從第一次修復后拱墻再次出現外側拱環耐火磚側出現象開始，技術人員就對其開始了改造研究，著重分析了拱墻的受力：不規則斷面坯料在拱起下落過程中對拱墻產生很大的向下拍擊力：由于坯料靠2臺推鋼機推動，存在著推鋼機不同步和推力大小不一致的問題，因此與坯料接觸的縱滑軌受到了左右要搖擺的撕扯力：同時支撐滑軌的拱墻也受到了左右方向的力：由于2根耐熱鋼軌上化性，2個接觸面收到的磨檫力不均勻造成拱墻同樣收到左右方向的搖擺力。由于上述原因造成了砌筑拱墻的耐火磚在生產過程中出現下移及側出的現象，逐漸脫落并最終引起整個拱墻的倒塌。

4：解決方法

針對上述分析結果，我們采用了模塊設計的思路對拱墻進行整體分解，對各部位用磚分別設計增大磚體厚度及寬度，同時在磚面上增設匹配的字母面，增強了磚體與磚體之間的咬力，使采用此磚砌筑的拱墻具有很高的強度和承載力，再加上磚體的寬度為現有小矩形磚體的3倍，又進一步提高了拱墻的承載力，極大地延長了拱墻的使用壽命，保證了推鋼式加熱爐的正常運轉，取得了較好效果

5：改造后的推鋼式加熱爐爐尾拱墻使用后未發現破損、脫落、變形等現象。實踐證明，采用自行設計的異型磚砌筑成的爐尾拱墻具有很高的強度和承載力，極大地延長了推鋼式加熱爐拱墻的使用壽命