垃圾焚化與焙燒用鍋爐的燃燒室的墻是由充滿循環水的膜管組成。循環水是爐墻冷卻劑，其在進行熱傳遞過程中產生蒸汽。垃圾焚化的燃燒產物具有易腐蝕、易侵蝕性，如果沒有采取防護措施，水墻管就會極快地被損壞，特別是燃燒帶直接與火焰接觸的部分。經驗表明，需要保護的也出部位是爐內的后墻、前墻和側墻。為了防止這種接觸、常用耐火材料做水管套來加以保護。
碳化硅磚是用適當的結合劑把碳化硅粒子結合在一起，然后把結合劑的團塊制成磚坯，經過干燥，燒制而成。碳化硅磚的化學成分通常是：碳化硅77~90%，硅石在6~18%，氧化鋁和氧化鐵4~5%。碳化硅磚通常有很高的機械強度，多數情況下曾達到9650磅/時2，一般情況下也不低于5700磅/時2。不幸的是，在使用當中，加熱時如與空氣接觸，就要氧化分解，因而造成磚的機械強度迅速下降。但是，如果把磚燒得充分成熟，使磚的表面生成一層不滲透性的硅石表皮，他們的荷重能力就能保持很長時間，在同一溫度下就要比其他材質磚長8~10倍。因此用碳化硅制成的磚、板磚、坩堝等的厚度，就可以比用其他耐火材料制成的同類產品薄的很多。使用碳化硅磚的另一個好處是它的軟化點很高，最低限度在1350℃以下不軟化。其性能指標見表1.
碳化硅磚有4中不同的粘合材料，即氧化物、抗氧化硅化物、氮化物、氧氮化合物。根據是否想碳化硅骨料中加入細顆粒料硅酸鹽、前兩種區分為氧化物粘合劑和硅化物粘合，后2中由于使用硅氮化物（Si3N4）或硅氧氮化物，可認為是氮化物結合。氧化硅酸鹽結合產品在典型的垃圾焚化鍋爐操作溫度816~1316℃下，可保持其強度及性能，但是骨料顆粒易被腐蝕。抗氧化硅酸鹽結合物組成則是為了防止骨料顆粒在816~1093℃溫度范圍內氧化。氮化物粘合產品在工作溫度超過1093℃時具有極強的高溫強度及抗腐蝕能力通常低于某些氧化硅酸鹽粘合產品，而氮化物粘合產品的成本，通常比氧化硅酸鹽粘合產品高出20%~30%。
碳化硅磚可根據鍋爐結構制成個各種形狀和大小，碳化硅磚靠火的一側是平坦的，而靠近管道的一側是繞管道的弧形面。碳化硅磚最薄的部位是管道頂部，而最厚的部位是隔膜處。碳化硅磚的周邊是平坦的。碳化硅磚可制成聯鎖型以提高整體強度，考慮到熱膨脹現象，磚在安裝時最小的間距約為3.2mm。碳化硅磚熱導率高，密度大，硬度高，靠火一側表面更光滑，具有更強的抗磨損、耐腐蝕能力，可省去表面修整，減少維修時間，易于安裝，易維修，是目前垃圾焚化鍋爐最佳耐火材料