錨固磚是現(xiàn)代不定形耐火材料內(nèi)襯的重要構(gòu)成部分，其埋入不定形耐火材料內(nèi)襯，起著連接、固定作用，其將不定形耐火材料內(nèi)襯與高溫工業(yè)窯爐爐殼或支撐鋼結(jié)構(gòu)連接、固定在一起，主要有爐墻錨固磚、爐頂錨固磚，吊掛磚也屬于錨固磚，錨固磚技術(shù)要求強度高、熱震穩(wěn)定性好，一般用一級孰料或三級礬土孰料做原料，經(jīng)高溫燒制而成，但其長期使用溫度低。目前，工業(yè)爐朝著大型化、長壽化的趨勢發(fā)展，對其耐火材料內(nèi)襯提出了更高的要求，錨固磚做為其重要構(gòu)成部分，其性能更為關(guān)鍵。特別新型耐火材料內(nèi)襯采用整體錨固磚組合爐襯，要求錨固磚必須具備強度高、抗沖刷、抗剝落，低蠕變等特征，能夠在1500℃以上的工況溫度下長期使用。

錨固磚的生產(chǎn)主要從兩方面考慮：一是耐火度，二是抗拉強度。耐火度一般不會成問題，最 重要的是抗拉強度，燒結(jié)耐火制品的強度主要來自耐火材料內(nèi)粒子之間的陶瓷結(jié)合。這種陶瓷結(jié)合程度越高，則其強度也就越高。高鋁耐火制品的陶瓷結(jié)合主要是液相燒結(jié)的結(jié)果，即高溫下耐火材料中形成液相，促進顆粒間的黏結(jié)及物質(zhì)遷移。形成的液相量越多，則燒結(jié)強度會越好，冷態(tài)時表現(xiàn)出的強度也就越高。

但冷態(tài)強度與熱態(tài)強度往往是矛盾的。高溫液相量多雖然促進燒結(jié)，低溫強度高，但高溫使用時，這大量液相又會重新出現(xiàn)，高溫強度就會下降。高溫液相量越多，則高溫強度越低。 錨固磚在正常的澆注料內(nèi)襯中使用的溫度一般不超過1500℃，如果超過該溫度段，建議采用純度高的AL2O3剛玉錨固磚。

案例1：客戶在做熔鋁爐施工時，需要用到錨固磚吊掛，然后整體澆注爐頂。就從某地購買了一批錨固磚，購買時候沒有要求其材質(zhì)，拉伸強度和耐壓強度等相關(guān)的指標參數(shù)，只是要求了一個耐火度。購買后貨物送到現(xiàn)場準備施工，已經(jīng)在錨固磚的外表面涂刷好瀝青漆，做好膨脹縫。甲方業(yè)主在施工現(xiàn)場，查看施工情況時無意覺得著種奇形怪狀的耐火磚，能不能承受的住十幾噸重的拉力，就隨手拿了一塊順手推倒，結(jié)果一整塊的錨固磚從上面部分橫截面的直接斷成了兩半。甲方就詢問這位客戶此類錨固磚的技術(shù)參數(shù)，及吊掛后是否安全可靠。客戶回答不上來，業(yè)主要求將該批次錨固磚全部作廢。客戶聯(lián)系到我公司，咨詢此前在某地購買的錨固磚為什么會出現(xiàn)推倒斷裂。通過產(chǎn)品照片可以看到客戶之前購買的錨固磚內(nèi)質(zhì)燒結(jié)不均勻，出現(xiàn)兩級色差，拉伸強度也未達到國標錨固磚的要求。

案例2：山西做鑄件鍛造的客戶廠里有一臺9m³的臺車加熱爐，爐頂采用錨固磚拱頂?shù)鯍旆绞剑瑵沧⒘虾穸仍?/span>550mm，爐內(nèi)使用溫度1350℃，間接式工作，晚上停爐。在購買錨固磚時為了節(jié)省成本，以為爐墻兩端是連體澆注，錨固磚就是起到一個拱頂中間部位的拉伸，并無大礙，本該采用一級錨固磚的卻要購買三級材質(zhì)的錨固磚。做完施工后開爐不到半年，拱頂中間部位錨固磚斷裂，澆注體下沉將近100mm，打電話詢問有沒有修補方法。所以錨固磚的用途是吊掛的主要承受力，選材一定要謹慎。

錨固磚斷面，所受的拉應力是從下往上分段遞增的。而且在澆注料層內(nèi)的一段錨固磚所受的拉應力增長最快，并在界面處達到最大。除重力造成的拉應力之外，界面處的錨固磚還承受著較大的剪切應力，所以在選擇錨固磚一定要做好技術(shù)指標的要求，或者參考國標。