低水泥澆注料抗爆裂性差有以下幾個因素 :一是微粉引入后填充許多細小空隙 ,使澆注料透氣度降低 ;二是加入微粉后并未形成傳統澆注料中所形成的 CAH10 、C2AH8 和 C3AH6等水化物 ,而是形成了類似沸石型的鈣鋁硅水化物或凝膠。而且此類物質在300 ℃以前脫水比傳統水化物緩慢得多，使得其在300 ℃前很少因水化物分解而形成排氣通道，而在300 ℃以后才快速脫水，釋放出大量水蒸氣而導致爆裂。最后，這類物質不象傳統水化物在干燥初期能發生轉移而提高透氣度。因此低水泥澆注料在烘烤中因排氣通道不暢而導致爆裂時有發生。

一；三種防爆劑選擇

目前，為解決低水泥澆注料的爆裂問題 :一是采用合理的干燥加熱制度，控制澆注料內部最大蒸氣壓 ;二是在澆注料中添加防爆裂物質，以增大硬化體的透氣率，降低澆注料內部蒸氣壓。從現實情況來看，制訂嚴格的烘烤制度固然重要，但是，最好的方法是加入防爆劑。

（1）防爆劑的選擇

澆注料抗爆裂性的好壞主要與其致密度、結合強度有關，但可以采取措施改善其抗爆裂性。為了改善澆注料的抗爆裂性，人們采用了多種方法，常見的改進方法及其防爆機理如下 :

（1）添加有機防爆劑，如偶氮甲酰胺

C2N4H4O2+ Ca(OH)2+ H2O = Ca(C2N2O4)+2NH4OH

Ca(C2N2O4)+H2O=2N2↑+3CO2↑+3CaCO3+2NH3↑

偶氮甲酰胺在水泥及水的共同作用下，分解放出以氮氣為主的氣體。氣體逸出時 ,也將在澆注料中形成微細的開口氣孔。

（2）添加乳酸鋁

乳酸鋁的分子式為Al(OH)3-X·(CH2CHOHCOO)X·nH2O。它以溶液狀態加入澆注料內使用，在養護過程中基質膠化而產生龜甲狀裂紋 ,提高澆注料的透氣性。

（3）添加有機纖維，如聚丙烯纖維、聚乙烯纖維等。

加入有機纖維后，當施工體加熱烘烤，纖維即發生收縮、熔融或碳化，在耐火材料中形成細長的氣孔，有利于水蒸氣的排出，提高了澆注料的抗爆裂性。

但是，以上三種方法中，有的易產生爆鳴氣體，并可能引起施工體的鼓脹，有的容易形成裂紋影響澆注料的其他性能。因此，考慮到施工安全性和澆注料性能的完整性，在隨后的試驗中，我們所采用的有機纖維的直徑為20～40μm ,長度為 3～5mm ,加入量為0.2%。實踐證明此時澆注料抗爆裂性能達到預期效果 ,且對澆注料的流動性及其他性能也并未造成大的影響。

 二；施工修整技術及防爆技術

澆注料在施工過程中或施工后要求對其工作面進行適當的處理，主要包括表面修整、刺扎排氣孔和膨脹縫等。在澆注過程中一般要求施工單位按設計要求留設膨脹縫，有利于澆注料在高溫下能自由膨脹，防止澆注料因受限制膨脹而發生拱起，同時膨脹縫的留設有利于烘烤過程中水分排除。在施工過程中通常對澆注料表面采用透氣針即 <5mm 的鋼釬垂直于工作面扎排氣孔，孔的深度為襯體厚度的1/3 左右 ,孔的中心間距 150～200mm。該孔能有利于水分的排出和緩沖澆注料的急劇膨脹，防止產生裂紋或剝落。