窯爐用錨固件是支撐熱工設備耐火材料內襯或者耐火預制塊的骨架，以增強耐火材料內襯抵抗靜載荷、熱應力、機械膨脹、機械振動。少數錨固件制造廠對錨固件所使用部位的工況缺乏研究，對錨固件的質量、材質等多方面存在誤解，有的甚至單方面考慮制造成本，偷工減料，不顧用戶的設備使用壽命和利益。

1 錨固件的材質與形狀

錨固件所用材料，按照外觀分類，有直條鋼絲和銀亮鋼絲兩種。在錨固件結構上，目前還沒有相應的國家標準，一般依據現行的熱軋耐熱鋼和不銹鋼的材料標準（應符合GB/T4240-2009不銹鋼絲；其中，化學成分按照GB/T1220-2007規定；規格尺寸按照GB/T342-1997冷拉圓鋼絲、方鋼絲尺寸、重量中表3的11級（hll）規定執行，直條鋼絲的尺寸、外形應符合GB/T342-1997要求；銀亮鋼絲的尺寸、外形應符合GB/T3207-2008要求；鋼絲的圓度不得大于直徑公差之半）結合設計圖紙來制造和檢查驗收。沒有標準格式和限定，設計者在設計錨固件時一般根據用途和自己的設想來設計形狀，常見的有Y型和V型。

窯襯施工中存在的問題之一就是錨固件的結構不過關。對錨固件幾何角度和弧度要求寬松，會方便制造生產，但會對使用中造成損失。熱工設備澆注料和錨固件在工作時會在高溫和常溫變化中發生應力釋放、膨脹和收縮等現象，如果錨固件幾何角度和弧度偏差大，其應力釋放、膨脹和收縮就會各自不同，這種不同會引起耐火澆注料產生裂縫、松動而過早地脫落，最終引起熱工設備紅殼現象。因此，嚴格要求錨固件的制造形狀，是關系到耐火澆注料使用壽命的大事。

3.錨固件制造的焊接

影響窯襯施工質量的因素之一就是錨固件焊接不過關。錨固件結構簡單，生產中往往忽視焊接要求。忽視焊接要求實質就是忽視錨固件結構的作用，會造成錨固件承載力量的功能低，不能抵御重量和熱負荷的變化。因此，焊接錨固件時，一方面焊材的選擇要遵守材料的焊接原則，另一方面要防止飛濺、焊渣、裂紋、咬邊、藥皮不清理等焊接中的不足

4 結束語

在窯爐耐火材料工程中，預埋耐火材料用錨固件的作用至關重要，一旦錨固件失效，將會造成耐火材料的剝落，甚至是坍塌的重大事故，對錨固件執行嚴格的、規范化的質量控制是確保工程質量的有效手段。按照合同、圖紙、標準要求進行錨固件質量的全面檢查工作是整個工程質量控制中的重要環節，同時我們也不能忽略對錨固件的設計材質選型、制造加工過程、工程施工過程中的質量核查和監控工作。