預制塊和不燒磚是不定形耐火材料中的定型產品，是具有優良性能的不燒或輕燒制品，是發展快、應用廣的新型材料。預制塊亦稱為預制件，屬于不定形耐火材料范疇。其原因是不燒磚的原料組成、配制原則、結合劑和外加劑的使用，均與不定形耐火材料的基本相同，且為不燒或輕燒制品。該類制品，與現場施工的不定形耐火材料相比，具有外形尺寸準確、性能穩定、施工周期短和成本低廉等優點；與燒成耐火磚相比，制品成品率高，不用燒成窯爐，可節約能源，生產成本低和性能優良。所以，預制塊和不燒磚有廣闊的發展前途。

不定形耐火材料預制塊，主要用耐火澆注料和耐火可塑料等材料制作，其分類有澆注料預制塊和可塑料預制塊；有鋁酸鹽水泥、水玻璃、磷酸及磷酸鋁、黏土結合和低水泥等結合劑預制塊；按骨料品種分為高鋁質、黏土質、硅質和剛玉質等預制塊；按成型方法分為振動成型、振動加壓成型和搗打成型預制塊；預制塊的質量有幾十公斤到幾噸的，因此分為大型、中型和小型預制塊；預制塊配鋼筋和錨固件的，所以又分為普通預制塊、鋼筋預制塊和錨固件預制塊等。

預制塊的分塊和尺寸，應根據爐子大小和襯體厚度而定，盡量減少型號，節約模板，便于管理和施工；吊裝筑爐的預制塊，單重以1~3噸為宜。人工搬運和筑爐的預制塊，單重應不大于30Kg；預制塊的尺寸，長度和厚度方向分別以116mm和68mm為模數，選取適當的倍數，減去砌縫尺寸即為預制塊尺寸。爐頂預制塊的寬度依爐長而定，不得小于300mm。爐墻預制塊的高度應不小于400mm。兩塊預制塊的縫寬3~8mm。

在預制塊上遇有孔洞時，其胎模應有1%~2%的斜度，且應方便拆除；大型預制塊應設置吊環，其頂端盡量遠離受熱面，間距應大于200mm，埋設深度100~200mm

在工業窯爐和熱工設備中，采用預制塊筑爐，能實現機械化吊裝，省人節力，縮短施工工期，提高爐子作業率。我國有用預制塊砌筑高爐、熱風爐、加熱爐、電爐頂、鐵礦粉焙燒豎爐和球團焙燒爐等熱工窯爐的歷史，至今預制塊在出鋼槽、電爐頂和焙燒爐上仍廣泛使用，并發揮較大的作用。