冷搗糊的主要任務是密封炭塊之間的縫隙以防止冶煉金屬物漏下。冷搗糊還有一個重要的任務，即吸收或緩沖炭塊之間的膨脹力(包括熱膨脹力和鈉膨脹力)。因此，冷搗糊(尤其是周邊縫糊)是重要的內襯應力緩沖區。目前 ，國際上隨著技術的不斷進步，冷搗糊已由早年使用的熱搗糊發展到溫搗糊(僅限夏天氣溫高于40℃ 時)和冷搗糊。這三種搗固糊的骨料主要有電煅無煙煤和石墨碎，粘結劑則有煤瀝青和有機樹脂 ，因此可分為瀝青糊和樹脂糊。由瀝青作為粘結劑的冷搗糊有：熱搗糊 (80 —150℃)、溫搗糊 (4O～60℃ )和冷搗糊(15～ 42~C)；由樹脂作為粘結劑的冷搗糊其施工溫度范圍為 10～35℃。
一般認為使用熱搗糊在保證操作質量的條件下是可以滿足要求 的，但 由于扎糊溫度較高 ，操作環境惡劣 ，瀝青揮發分 (PAH)直接影響操作人員的健康 ，同時分層及局部留下缺陷的可能性較大 ；溫搗糊雖然扎固溫度 比熱搗糊低一些 ，但仍有 PAH揮發，為降低瀝青軟化點而摻人的蒽油或煤焦油可能過度降低粘結劑的結焦值。同時分層及局部 留下缺陷的可能性也較大；瀝青型的冷搗糊施工方便 ，扎固均勻易于保證質量 ，而且 PAH的揮發量非常低 。其粘結劑專門煉制而不是摻蒽油或煤焦油。樹脂型的冷搗糊雖然施工極為方便而且沒有PAH揮發分，但是儲 存時間較瀝青型冷搗糊短 ，價格較貴 ，因此工業上尚未普遍使用。目前工業上廣泛采用的是以煤瀝青為粘結劑的冷搗糊。